Met die voortdurende uitbreiding van nuwe energievraag, word verwag dat China se filmkondensatormark weer in die volgende paar jaar 'n hoë groeitydperk sal betree. Polipropileenfilm, die kernmateriaal van filmkondensators, bly sy vraag-en-aanbodgaping uitbrei as gevolg van die vinnige uitbreiding van vraag en stadige vrystelling van produksiekapasiteit. Hierdie week se artikel sal kyk na die kernmateriaal van filmkondensators - polipropileenfilm (PP-film).

In die laat 1960's het polipropileen-elektriese film een ​​van die drie belangrikste elektriese films geword as gevolg van sy unieke elektriese en verwerkingseienskappe en uitstekende koste-prestasie, en is wyd gebruik in die kragkondensatorbedryf. In die vroeë 1980's het die produksie van gemetalliseerde polipropileenfilmkondensators reeds in ontwikkelde lande in Europa en Amerika begin, terwyl China nog in die ontwikkelingsfase van gemetalliseerde polipropileenfilmkondensators was. Slegs deur die bekendstelling van gemetalliseerde polipropileenfilmkondensatorvervaardigingstegnologie en sleuteltoerusting het ons gemetalliseerde polipropileenfilmkondensators in die werklike sin gehad.

Kom ons maak kennis met die gebruik van polipropileenfilm in filmkondensators en gee 'n kort inleiding. Polipropileenfilmkondensators behoort tot die organiese filmkondensatorklas, die medium daarvan is polipropileenfilm, die elektrode het 'n metaalgasheertipe en 'n metaalfilmtipe, die kern van die kondensator word met epoksiehars toegedraai of in 'n plastiek- en metaalomhulsel ingekapsuleer. Die polipropileenkondensator wat met 'n metaalfilmelektrode gemaak word, word gemetalliseerde polipropileenfilmkondensator genoem, wat algemeen bekend staan ​​as 'n filmkondensator. Polipropileenfilm is 'n termoplastiese hars wat gemaak word deur propileen te polimeer. Dit is gewoonlik dikker, taaier en het 'n hoër treksterkte, en kan gebruik word vir kweekhuisfilms, lasdraende sakke, ens. Polipropileen is 'n nie-giftige, reuklose, smaaklose, melkerige wit, hoogs kristallyne polimeer met 'n digtheid van slegs 0.90-0.91g/cm³. Dit is een van die ligste variëteite van alle plastiek beskikbaar. Dit is besonder stabiel teenoor water, die waterabsorpsietempo in water is slegs 0.01%, molekulêre gewig van ongeveer 80 000-150 000.

Polipropileenfilm is die kernmateriaal van filmkondensators. Die vervaardigingsmetode van filmkondensator word gemetalliseerde film genoem, wat gemaak word deur 'n dun lagie metaal op plastiekfilm as elektrode in vakuum te verdamp. Dit kan die volume van die kapasitor-eenheidskapasiteit verminder, sodat die film makliker is om klein, hoëkapasiteit-kondensators te maak. Die stroomop van filmkondensator sluit hoofsaaklik basisfilm, metaalfoelie, draad, buitenste verpakking, ens. in. Onder hulle is basisfilm die kern-rou materiaal, en die verskil in materiaal sal filmkondensators verskillende prestasie laat weerspieël. Die basisfilm word oor die algemeen verdeel in polipropileen en poliëster. Hoe dikker die basisfilm is, hoe hoër die spanning wat dit kan weerstaan, en andersom, hoe laer die spanning wat dit kan weerstaan. Basisfilm is die elektriese graad elektroniese film, aangesien die diëlektrikum van filmkondensators die belangrikste stroomop-rou materiaal is, wat die prestasie van filmkondensators bepaal en 60%-70% van die materiaalkoste beslaan. Wat die markpatroon betref, het Japannese vervaardigers 'n duidelike voorsprong in die grondstowwe vir hoë-end filmkondensators, met Toray, Mitsubishi en DuPont as die wêreld se topgehalte basisfilmverskaffers.

Elektriese polipropileenfilms vir nuwe energievoertuie, fotovoltaïese en windkrag is hoofsaaklik gekonsentreer tussen 2 en 4 mikron, en die produksiekapasiteit is met meer as die helfte in dieselfde tydperk verminder in vergelyking met 6 tot 8 mikron vir algemene huishoudelike toestelle, wat gelei het tot 'n beduidende afname in totale produksie en 'n omkering van markvraag en -aanbod. Die aanbod van elektriese polipropileenfilm sal in die komende jare beperk wees. Tans word die hooftoerusting van wêreldwye elektriese polipropileenfilm in Duitsland, Japan en ander lande vervaardig, en die konstruksiesiklus van nuwe kapasiteit is 24 tot 40 maande. Daarbenewens is die prestasievereistes van nuwe energie-motorfilms hoog, en slegs 'n paar maatskappye kan massaproduksie van nuwe energie-elektriese polipropileenfilms stabiliseer, dus wêreldwyd sal daar geen nuwe polipropileenfilmproduksiekapasiteit in 2022 wees nie. Ander beleggings in produksielyne word onderhandel. Daarom kan daar volgende jaar 'n groter kapasiteitsgaping vir die hele bedryf wees.