In die vorige week het ons die kronkelproses van filmkapasitors bekendgestel, en hierdie week wil ek graag praat oor die sleuteltegnologie van filmkapasitors.

1. Konstante spanning beheer tegnologie

As gevolg van die behoefte aan werkdoeltreffendheid, is wikkeling gewoonlik op 'n hoër hoogte, gewoonlik in 'n paar mikrons.En hoe om die konstante spanning van die filmmateriaal in die hoëspoed-wikkelproses te verseker, is veral belangrik.In die ontwerpproses moet ons nie net die akkuraatheid van die meganiese struktuur in ag neem nie, maar ook 'n perfekte spanningbeheerstelsel hê.

Die beheerstelsel bestaan ​​oor die algemeen uit verskeie dele: spanningverstellingsmeganisme, spanningsdetectiesensor, spanningaanpassingsmotor, oorgangsmeganisme, ens. Die skematiese diagram van die spanningbeheerstelsel word in Fig. 3 getoon.

Filmkapasitors vereis 'n sekere mate van styfheid na wikkeling, en die vroeë wikkelmetode is om veer as demping te gebruik om die wikkelspanning te beheer.Hierdie metode sal ongelyke spanning veroorsaak wanneer die wikkelmotor versnel, vertraag en stop tydens die wikkelproses, wat sal veroorsaak dat die kapasitor maklik wanordelik of vervorm word, en die verlies van die kapasitor is ook groot.In die wikkelproses moet 'n sekere spanning gehandhaaf word, en die formule is soos volg.

F=K×B×H

In hierdie formule:F-Tesie

             K-Spanningskoëffisiënt

             B- Film breedte (mm)

            H-Filmdikte (μm)

Byvoorbeeld, die spanning van filmwydte=9 mm en filmdikte=4.8μm.Dit se spanning is: 1.2×9×4.8=0.5(N)

Uit vergelyking(1) kan die spanningsgebied afgelei word.Die wervelveer met goeie lineariteit word as die spanninginstelling gekies, terwyl 'n nie-kontak magnetiese induksiepotensiometer as die spanningterugvoerbespeuring gebruik word om die uitsetwringkrag en rigting van die afwikkelende GS-servomotor tydens die wikkelmotor te beheer, sodat die spanning is konstant regdeur die wikkelproses.

2. Wikkelbeheertegnologie

 Die kapasiteit van kapasitorkerne is nou verwant aan die aantal windings van wikkeling, so die presisiebeheer van kapasitorkerne word 'n sleuteltegnologie.Die wikkeling van kapasitorkern word gewoonlik teen hoë spoed gedoen.Aangesien die aantal wikkeldraaie die kapasiteitswaarde direk beïnvloed, vereis die beheer van die aantal wikkeldraaie en telling hoë akkuraatheid, wat gewoonlik bereik word deur 'n hoëspoed-telmodule of 'n sensor met hoë opsporing akkuraatheid te gebruik.Daarbenewens, as gevolg van die vereiste dat die materiaalspanning so min as moontlik tydens die wikkelproses verander (anders sal die materiaal onvermydelik skud, wat die kapasiteit akkuraatheid beïnvloed), moet die wikkeling 'n effektiewe beheertegnologie gebruik.

Gesegmenteerde spoedbeheer en redelike versnelling/vertraging en veranderlike spoedverwerking is een van die meer effektiewe metodes: verskillende wikkelsnelhede word vir verskillende wikkelperiodes gebruik;gedurende die veranderlike spoedperiode word versnelling en vertraging gebruik met redelike veranderlike spoedkurwes om jitter, ens.

3. Demetalliseringstegnologie

 Veelvuldige lae materiaal word bo-op mekaar gewikkel en vereis hitte-seëlbehandeling aan die buitekant en koppelvlak.Sonder om die plastiekfilmmateriaal te vermeerder, word die bestaande metaalfilm gebruik en sy metaalfilm word gebruik en die metaalbeplating daarvan word deur die de-metaliseringstegniek verwyder om die plastiekfilm voor die buitenste seël te verkry.

Hierdie tegnologie kan materiaalkoste bespaar en terselfdertyd die buitenste deursnee van die kapasitorkern verminder (in die geval van gelyke kapasiteit van die kern).Deur die demetaliseringstegnologie te gebruik, kan die metaalbedekking van 'n sekere laag (of twee lae) metaalfilm ook vooraf by die kernkoppelvlak verwyder word, om sodoende die voorkoms van 'n gebroke kortsluiting te vermy, wat die opbrengs aansienlik kan verbeter van opgerolde kerns.Uit Figuur.5 kan die gevolgtrekking gemaak word dat om dieselfde verwyderingseffek te bereik.Die verwyderingsspanning is ontwerp om verstelbaar te wees van 0V tot 35V.Die spoed moet verminder word tot tussen 200r/min en 800 r/min vir demetalisering na hoëspoed wikkeling.Verskillende spanning en spoed kan vir verskillende produkte ingestel word.

4. Hitte verseël tegnologie

 Hitte verseëling is een van die sleuteltegnologieë wat die kwalifikasie van wondkapasitorkerne beïnvloed.Hitte verseëling is om hoë temperatuur soldeerbout te gebruik om die plastiekfilm by die koppelvlak van die opgerolde kapasitorkern te krimp en te bind soos in Figuur.6 getoon.Sodat die kern nie los gerol word nie, moet dit betroubaar gebind word en die kopvlak is plat en mooi.Verskeie hooffaktore wat die hitte-seëleffek beïnvloed, is temperatuur, hitte-seëltyd, kernrol en spoed, ens.

Oor die algemeen verander die temperatuur van hitte verseëling met die dikte van die film en die materiaal.As die dikte van die film van dieselfde materiaal 3μm is, is die temperatuur van hitte verseëling in die reeks van 280 ℃ en 350 ℃, terwyl die dikte van die film 5.4μm is, moet die temperatuur van hitte verseëling aangepas word na die reeks van 300cc en 380cc.Die diepte van hitte verseëling is direk verwant aan die hitte verseël tyd, krimp graad, soldeerbout temperatuur, ens. Die bemeestering van hitte verseëling diepte is ook veral belangrik vir die vraag of gekwalifiseerde kapasitor kerne vervaardig kan word.

5. Gevolgtrekking

 Deur navorsing en ontwikkeling die afgelope paar jaar het baie vervaardigers van huishoudelike toerusting filmkapasitor-wikkeltoerusting ontwikkel.Baie van hulle is beter as dieselfde produkte tuis en in die buiteland wat materiaaldikte, wikkelspoed, demetalliseringsfunksie en wikkelprodukreeks betref, en het internasionale gevorderde tegnologievlak.Hier is slegs 'n kort beskrywing van die sleuteltegnologie van filmkapasitor-wikkeltegnieke, en ons hoop dat ons met die voortdurende vordering van die tegnologie wat verband hou met die binnelandse filmkapasitorproduksieproses, die kragtige ontwikkeling van die filmkapasitorvervaardigingstoerustingbedryf in China kan dryf. .